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苏州环氧乙烷灭菌器

苏州环氧乙烷灭菌器
按照 YY0503-2016 的标准订制
一.灭菌器组成及要求
由三大部分组成:灭菌器箱体,辅机设备(真空系统、加热水箱加湿系统、加 EO 系统、气体循环系统、气动系统和尾气处理器),控制系统。
产品品牌:
价格: 我要询价
厂商性质: 生产厂家
产品时间: 2020-04-14

产品概述

苏州环氧乙烷灭菌器

技术参数

 

 1 型号说明

 

型号

 

容积

额定功率允差±20%

尺寸长*宽*高 mm 允差±     10%

 

工作  压力

 

工作  温度

 

工作 湿度

 

灭菌   时间

HTY1.2

1.2m³

5KVA

1500*800*1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 kPa~

- 60kPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30℃~

50℃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

相对湿度 30%~

80%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3h~ 99h

产品   编程

HTY1.5

1.5m³

5KVA

1500*850*1200

HTY2.0

2m³

6KVA

1500*1000*1400

HTY2.5

2.5m³

7KVA

1800*1000*1400

HTY3.0

3m³

7KVA

1700*1200*1500

HTY3.5

3.5m³

8KVA

2000*1200*1500

HTY4.0

4m³

8KVA

2500*1200*1500

HTY5.0

5m³

10KVA

2800*1200*1500

HTY5.5

5.5m³

11KVA

3100*1200*1500

HTY6.0

6m³

12KVA

3000*1200*1700

HTY6.5

6.5m³

12KVA

3000*1300*1700

HTY7.0

7m³

12KVA

3000*1400*1700

HTY8.0

8m³

13KVA

3400*1400*1700

HTY9.0

9m³

14KVA

3800*1400*1700

HTY10

10m³

14KVA

4000*1500*1800

HTY12

12m³

15KVA

4500*1500*1800

HTY15

15m³

22KVA

5800*1500*1800

HTY20

20m³

30KVA

6000*1750*1950

HTY26

26m³

32KVA

7000*1800*2100

HTY30

30m³

32KVA

7600*1800*2200

HTY40

40m³

35KVA

8500*2000*2400

HTY50

50m³

40KVA

10000*2100*2400

HTY60

60m³

50KVA

20000*2100*2400

苏州环氧乙烷灭菌器

按照 YY0503-2016 的标准订制

一.灭菌器组成及要求

由三大部分组成:灭菌器箱体,辅机设备(真空系统、加热水箱加湿系统、加 EO 系统、气体循环系统、气动系统和尾气处理器),控制系统。

1、灭菌器箱体:

1.1 灭菌器箱体由不锈钢内胆及雾化器水箱组成,箱体材料需满足真空度压力要求。灭菌器  采用水循环加热或电加热方式。

1.2 内胆材料:不锈钢 SUS304,实际厚度≥5mm;供方提供质单及材质检测报告。

1.3 水套:两侧及顶面用 6mm 不锈钢。

1.4 灭菌器箱体外包温感:在灭菌循环过程中外表无明显温感。

1.5 保温隔热:岩棉厚度>5cm,正常工作应具有良好的保温隔热性能。灭菌过程中外表无  明显温感。

1.6 外壳包板:不锈钢 SUS304 拉丝板 δ=1.2mm。

1.7 灭菌器门:采用单门结构,气动单门密封(滑槽自动平滑动开关门(使用中如发生  故障应能保证始终锁定并密封)。密封方式:硅橡胶外充气密封。

1.8 监控仪器:压力、湿度、温度监控装置自动实时监控,精度和误差为±1%。

1.9 电机:380V 50Hz

 

苏州环氧乙烷灭菌器

2、真空系统:

2.1 由真空泵对灭菌室进行预真空、灭菌剂排放。

2.2 真空可脉动进行,也可梯度进行.

2.3 真空管路采用 SUS304 材质。

2.4 加压范围:-70kpa 至+60kpa,保压 60min,泄漏率<0.01kpa/min

2.5 真空速率:常压至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min

 

苏州环氧乙烷灭菌器

3、加热及热循环系统:

  • 加热采用水循环加热或电加热方式。加热系统另设电加热水箱、热水循环泵及相应的管  道阀门组成,水箱材质为 SUS304 不锈钢,实际厚度≥5mm ,柜内温度传感器>8m³,最少 2 个,具有加热速度快、设计结构简单、使用更方便等优势。
  • 自动实时温度监控仪器,超过设定温度报警,柜内温度温度控制范围<65℃,精度±3℃   4、加湿系统:
  • 配置自动蒸汽发生器及相应管路组成(不能直接注入雾化水,增湿用蒸汽分压不超过50KPa。湿度传感器最少 2 
  • 独立的蒸汽注入管路加过滤器(除菌级
  • 蒸汽管道采用 SUS304 材质。
  • 自动实时监控,超过设定湿度报警,柜内湿度误差:±5%RH 5、环氧乙烷汽化
  • EO 气化器有独立的雾化管路,气化发生器、过滤器,能准确控制进入灭菌柜的 EO 气体温度,确保环氧乙烷气化充分,保证灭菌效果(对>0.3µm 颗粒的过滤率至少 99.5%且方便拆卸)及感应装置和加热系统及控制。

5.2 EO 注入口加装自动注药装置,投入口设有独立温度传感器控制 EO 温度(控制精度±1

5.3 EO 量用重量计量法控制,精度 0.05Kg。

5.4 灭菌柜内必须有压力感应器,能实测运行中的 EO 浓度,有循环系统。

5.5 灭菌过程保证压力维持在设定压力的±5KPa,并采用独立的湿度控制器保证气态 EO 不

 

超过 70℃。6、排残系统

6.1 在灭菌剂排放,空气经过滤器(对>0.3µm 颗粒的过滤率至少 99.5%且方便拆卸) 过滤后进入灭菌室。

6.2 根据灭菌工艺可导入过滤空气至常压,再将灭菌室抽真空,0-99 次自定。

6.3 根据灭菌工艺进行设定,用连续流动的过滤空气流过灭菌室的方法来清除环氧乙烷气  体。

6.4 灭菌完成后将柜内多余 EO 气体通过水环式真空泵抽出同时与水充分混合和溶解。

6.5 溶解的废水储存在废液筒内并排入污水管道。  7、气动系统

7.1 灭菌过程所有控制阀门及门的开启、关闭,门的密封和密封解除均采用不锈钢 SUS304 材质气动阀门、SUS304 材质气管和 SUS304 材质气缸等气动元件来实现(安全性

7.2 各阀门、接口、过滤器等管件和组件应符合 YY0503-2016 要求。

8. 主控系统

8.1 采用工业专用PLC 自动控制全部工作流程且具有存储、打印功能。实时检测并打印监控显示的相关数据如温度、湿度、压力。

8.2 具有断电保护及断电记忆功能,来电后可继续断电前操作。

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